【高刚度】PA66日本旭化成WG143详细介绍

PA66 日本旭化成 WG143   详细说明

PA66 性能

　PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 PA66是PA系列中机械强度、应用***广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。 

PA66 化学和物理特性

　　PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 　　为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是***常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

日本旭化成 WG143 PA66

等级特性典型用途非增强型1300S通用等级。平衡的流动性和机械性能。接头，垫圈，电线绑扎带1302S热稳定型等级。具有抗热老化和抗吸水变色的性能。接头，电线绑扎带1402S热稳定型等级。具有良好的抗热老化性能。接头，活性炭过滤器1402SH优良的铰接性，塑性和脱模性能。用于快速造型周期。接头，夹子1300F快速结晶，低翘曲性，低变形性。用于超快造型周期。电气零件1402F良好的抗热老化性，快速结晶，低翘曲性和低变形性。用于超快造型周期。电气零件，汽车零件1500由于分子量大，因而具有优良的机械性能。紧固件，薄板1502/1502S与1500类似，但具有较高的抗热老化性能。汽车机罩下零件1700S与1500类似，但分子量更大。适用于厚壁零件的挤压。杆，薄膜1702与1502类似，但具有更大的分子量。杆，薄板9400S良好的耐冲击性能。适用于厚壁零件。铁路枕木绝缘体

日本旭化成 WG143 PA66

玻纤增强型13G15/1300G/13G43增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为15%，33%和43%。机械和电气零件，如微型电动机；汽车零件，如散热器水箱，变速杆。13G25增强的强度，刚性和耐久性，玻璃纤维含量为25%。汽车零件14G15/1402G增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为15%和33%。具有良好的抗热老化性。加热器水箱，燃料喷射器，防滑刹车系统感测器，以及汽车其他机罩下零件。14G25/14G33/14G50增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为25%，33%和50%。具有***的抗热老化性，抗疲劳性，和抗蠕变性。机械和电气零件，发动机架，以及其他汽车机罩下零件。54G33/54G43增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。风扇，铁路枕木绝缘体，办公家俱93G33增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的外观。办公家俱90G33增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的流动性和外观。汽车零件90G50增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为50%。良好的外观。办公家具90G55增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为55%。良好的外观和耐气候性。汽车外部零件90G60表面平滑，同时还具有90G55的刚性。汽车外部零件

PA66日本旭化成3

本公司长期供应：

PA66日本旭化成1300G物性：增强的强度和刚性，玻纤含量为15%，33%和43%。用途：机械和电气零件，如微型电动机；汽车零件，如散热器水箱，变速杆。         
PA66日本旭化成1402SH特性：优良的铰接性，塑性和脱模性能。用于快速造型周期。典型用途：接头，夹子。       
PA66日本旭化成1402S特性：热稳定型等级。具有良好的抗热老化性能。典型用途：接头，活性炭过滤器。         
PA66日本旭化成1300F的特性：通用等级,非增强型，平衡的流动性和机械性能         
PA66日本旭化成1500***分子量  适用于  汽车应用  电气/电子应用  紧固件  家庭用品  工业应用  表  挤压成型       
PA66日本旭化成1502与1500类似，但具有较高的抗热老化性能。用途：汽车机罩下零件。         
PA66日本旭化成1502S与1500类似，但具有较高的抗热老化性能。用途：汽车机罩下零件。       
 PA66日本旭化成1700S特性：与1500类似，但分子量更大。适用于厚壁零件的挤压。用途：杆，薄膜。         
PA66日本旭化成1702特性：与1502类似，但具有更大的分子量。用途：杆，薄板。         
PA66日本旭化成9400S良好的耐冲击性能适合用薄壁零件。         
PA66日本旭化成13G15  特性：15%玻纤，改善了强度和刚度。用途:汽车用接插件，机械部件         
PA66日本旭化成13G43  特性：43%玻纤，较1300G具有更高的强度和刚度。用途:窗户调节器轴件或轴承         
PA66日本旭化成13G25适用于:  汽车应用  汽车引擎盖下  电气/电子应用  家庭用品  工业应用,         
PA66日本旭化成14G33特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为25%，33%和50%。具有***的抗热老化性，抗疲劳性，和抗蠕变性。用途：机械和电气零件，发动机架，以及其他汽车机罩下零件。         
PA66日本旭化成14G50特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为25%，33%和50%。具有***的抗热老化性，抗疲劳性，和抗蠕变性。用途：机械和电气零件，发动机架，以及其他汽车机罩下零件。         
PA66日本旭化成54G33特性：增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。用途：风扇，铁路枕木绝缘体，办公家俱。         
PA66日本旭化成54G43特性：增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。用途：风扇，铁路枕木绝缘体，办公家俱。         
PA66日本旭化成93G33特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的外观。用途：办公家俱。       
PA66日本旭化成90G33特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的流动性和外观。用途：汽车零件。         
PA66日本旭化成90G50特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为50%。良好的外观。用途：办公家具。         
PA66日本旭化成90G55特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为55%。良好的外观和耐气候性。用途：汽车外部零件         
PA66日本旭化成90G60特性：表面平滑，同时还具有90G55的刚性。用途：汽车外部零件。         
PA66日本旭化成91G40特性：表面平滑，低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充。用途：汽车外部零件。         
PA66日本旭化成CR101特性：良好的尺寸稳定性，刚性，低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充。用途：发动机盖。         
PA66日本旭化成CR301特性：适合用作开关绝缘体。低磨损，良好的电气性能。用途：滑动开关绝缘体。         
PA66日本旭化成CR302特性：良好的抗焊接热性。低磨损，良好的电气性能。用途：滑动开关绝缘体。         
PA66日本旭化成MR001特性：良好的耐热性，高刚性，低翘曲性，低变形。40%的矿物填充。用途：插座。         
PA66日本旭化成1330G特性：耐摩擦，磨耗性，高刚性。含有玻璃纤维和氟塑料。用途：轴承。         
PA66日本旭化成TR380特性：高耐冲击性，含有弹性体。用途：过滤器，电线绑扎带。         
PA66日本旭化成FR200特性：阻燃等级UL94  V-0；不含卤素和磷。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。         
PA66日本旭化成FR370特性：阻燃等级UL94  V-0；不含卤素和磷。增强的抗焊接热性能。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。         
PA66日本旭化成FG170特性：玻璃纤维含量为15%  GF;  阻燃等级UL94  V-0。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。         
PA66日本旭化成特性：玻璃纤维含量为25%  GF;  阻燃等级UL94  V-0。         
PA66日本旭化成FG172特性：玻璃纤维含量为20%  GF;  阻燃等级UL94  V-0。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。         
PA66日本旭化成FG173特性：玻璃纤维含量为30%  GF;  阻燃等级UL94  V-0。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。         
PA66日本旭化成LC020特性：主要色母，含有高浓度的着色料和颜料。 

专业供应PA66塑胶原料可提供ROHS(SGS)环保产品认证书报告及UL认证,FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)。

注塑模工艺条件干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干

燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于

40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。PA66环保加纤料。

PA66/1402G/日本旭化成，重要参数：密度:1.39 g/cm3成型收缩率:0.65 %缺口冲击强度:127 拉伸强度:186 MPa断裂伸长率:3 %。

PA66/1200S/日本旭化成，重要参数：密度:1.14 g/cm3成型收缩率:1.65 %缺口冲击强度:3.5 拉伸强度:76.47 MPa断裂伸长率:50 %。

PA66/1300F/日本旭化成，重要参数：密度:1.14 g/cm3成型收缩率:1.25 %缺口冲击强度:39 拉伸强度:88 MPa断裂伸长率:35 %。

PA66/1302S/日本旭化成，重要参数：密度:1.14 g/cm3成型收缩率:1.65 %缺口冲击强度:39 拉伸强度:79 MPa断裂伸长率:50 %。

PA66/1330G/日本旭化成，重要参数：密度:1.48 g/cm3成型收缩率:0.75 %缺口冲击强度:98 拉伸强度:157 MPa断裂伸长率:3 %。

PA66/13G15/日本旭化成，重要参数：密度:1.25 g/cm3成型收缩率:0.95 %缺口冲击强度:49 拉伸强度:108 MPa断裂伸长率:2.5 %。

PA66/13G23/日本旭化成，重要参数：密度:1.31 g/cm3成型收缩率:0.8 %缺口冲击强度:8 拉伸强度:137.255 MPa断裂伸长率:3 %。

PA66/13G25/日本旭化成，重要参数：密度:1.32 g/cm3成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:105 拉伸强度:180 MPa断裂伸长率:3 %。

PA66/13G43/日本旭化成，重要参数：密度:1.5 g/cm3成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:127 拉伸强度:196 MPa断裂伸长率:3 %。

PA66/1402F/日本旭化成，重要参数：密度:1.14 g/cm3成型收缩率:1.25 %缺口冲击强度:39 拉伸强度:88 MPa断裂伸长率:35 %。

PA66/1402SH/日本旭化成，重要参数：密度:1.14 g/cm3成型收缩率:1.65 %缺口冲击强度:39 拉伸强度:79 MPa断裂伸长率:50 %等型号。

分类

工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用工程塑料；后者主要是指耐热达150℃以上的工程塑料，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。

主要性能

工程塑料的性能特点主要是：

（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；

（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；

（3）与金属材料相比，容易加工，生产效***，并可简化程序，节省费用；

（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；

（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。

发展简史

工程塑料是在20世纪50年代才得到迅速发展的。尼龙66树脂虽然早在1939年就已研制成功并投入生产，但当时它主要用于制造合成纤维，直到50年代才突破纯纤维传统用途，经过成型加工制造塑料。工程塑料真正得到迅速发展，是在50年代后期聚甲醛和聚碳酸酯开发成功之后，它们的出现具有特别重大的意义。由于聚甲醛的高结晶性，赋予其优异的机械性能，从而***使塑料作为能替代金属的材料而跻身于结构材料的行列。以后随着共聚甲醛的开发成功以及螺杆式注射成型机的普及，进一步确立工程塑料在材料领域中的重要地位。而聚碳酸酯则是具有优良综合性能的透明工程塑料，应用广泛，是发展最快的工程塑料之一，在工程塑料领域，其产量和消费量仅次于聚酰胺而居第二位。

1961年，美国杜邦公司开发成功聚酰亚胺，打开了通往特种工程塑料的发展道路。聚酰亚胺的出现还推动了聚砜、聚苯硫醚和聚苯并咪唑等许多耐热性工程塑料的开发，对塑料工业的发展产生了深远的影响。

美国通用公司于1964年将其开发的聚苯醚树脂投入了工业化生产。

1980年，英国ICI公司开发成功了熔点高达336℃的特种工程塑料聚醚醚酮（PEEK)。PEEK具有***的耐热性、耐辐射性和耐化学药品性，并能注射成型，因而引起了人们的普遍关注。以PEEK为基体，通过玻璃纤维或碳纤维增强制得的复合材料，已在航空和宇航领域获得了应用。

20世纪80年代中期开发成功热致液晶聚合物是特种工程塑料发展***又一重大事件。液晶聚合物耐热性优异，使用温度可达200℃以上，具有自增强、高强度、高模量、耐化学药品等特性，熔体粘度低，成型方便，在电子工业领域具有非常广阔的应用前景。[2]

应用

和通用塑料相比，工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求，而且加工更方便并可替代金属材料。工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业，以塑代钢、以塑代木已成为国际流行趋势。工程塑料已成为当今世界塑料工业中增长速度最快的领域，其发展不仅对国家支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。

工程塑料在汽车上的应用日益增多，主要用作保险杠、燃油箱、仪表板、车身板、车门、车灯罩、燃油管、散热器以及发动机相关零部件等。

在机械上，工程塑料可用于轴承、齿轮、丝杠螺母、密封件等机械零件和壳体、盖板、手轮、手柄、紧固件及管接头等机械结构件上。

在电子电器上，工程塑料可用于电线电缆包覆、印刷线路板、绝缘薄膜等绝缘材料和电器设备结构件上。

在家用电器上，工程塑料可用于电冰箱、洗衣机、空调器、电视机、电风扇、吸尘器、电熨斗、微波炉、电饭煲、收音机、组合音响设备与照明器具上。

在化工上，工程塑料可用于热交换器、化工设备衬里等化工设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。

由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程塑料需求增长最快的国家。据分析，随着国内经济的不断发展，工程塑料的需求将会进一步得到增长，我国工程塑料行业发展前景十分广阔。以家电行业来说，仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的工程塑料需求量将达60万吨左右。而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的工程塑料用量则更为惊人，预计今后数年内总需求量将达到450万吨以上。

2010年，我国工程塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是全球需求增长最快的国家；2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。预计到2013年我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。

工程塑料应用

工程塑料应用(4张)

发展前景

据Markets and Markets研究报告称，2013年，全球工程塑料市值约为535.8亿美元，预计到2018年将达到790.3亿美元，复合年增长率为8%。

工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及高强度，应用领域广泛，其需求持续快速增长。工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性，工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。此外，工程塑料还广泛应用于消费及家电产品、电气及电子产品、工业机械、包装，以及医疗、建筑等行业。

2014年，亚太地区占据了全球工程塑料市场主体，据统计2013年亚太地区占全球工程塑料市场需求的47.9%市场份额。预计2018年亚太地区将继续保持世界工程塑料市场的地位，其次为西欧市场，未来5年，其工程塑料市场需求年均增速预计为7.8%。[3]

主要品种

工程塑料主要包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,Polyoxy Methylene,POM)、聚苯醚(Polyphenylene Oxide,PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide,PPS)、聚芳基酯等。

聚酰胺

聚酰胺（PA，俗名：尼龙）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效***、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例，其次是电子电气。

聚酰胺改性目的的不同，聚酰胺改性可分为增强、增韧、阻燃、填充和合金等类型。关于聚酰胺的纳米复合材料的研究也取得了较大的进展。

为得到具有更高强度和热变形温度的聚酰胺材料，将无机或有机纤维或填料加入聚酰胺基体中，用共混挤出的方法制得高强度聚酰胺复合材料。增强PA的品种繁多，几乎所有的聚酰胺材料都可以制得增强品种。

主要商品化品种有：增强PA6、增强PA66、增强PA46、增强PA1010、增强PA610等。其中产量的是增强PA6和PA66。常用的聚酰胺增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，无机晶须也被用于聚酰胺的增强。

聚苯硫醚

简称 PPS。

PPS 的突出性能有：①良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；②耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；③电性能优异；④机械性能优异；⑤阻燃性能好。

PPS 的不足之处有：①价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；②韧性差，性脆；③加工中粘度不稳定。纯 PPS 因性脆很少单独使用，应用的 PPS 为其改性能品种。具体有：40%玻璃纤维增强 PPS(R4)，无机填充 PPS(R8)，碳纤维增强 PPS(G6)等。PPS 用于汽车占45%，用于电子、电器占 30%，其他占 25%。PPS 的发展速度很快，预计它将成为第六大工程塑料。

聚碳酸酯

聚碳酸酯（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。

聚甲醛

聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。

PBT

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。

聚苯醚

简称PPO。具有优良的综合性能，的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。

上海霆尔塑化运费说明

★本公司原料低于1吨，不承担运费，订货1吨以上部分地区可送货上门;不便之处敬请谅解，谢谢!

★如贵公司急需原料生产，我司可派专车专人送货上门

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★原料到厂后，请不要拆外包装，应先仔细检查原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料型号相匹配

★货物送达后，请时间检查发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存并在24小时内 与我们联系

★如发货后未能及时收到，请及时与我们联系

★本公司原料售后的注塑加工由客户负责，如需帮助，我公司工程部将竭尽所能与您共同协商处理

★塑胶原料一般情况是25KG/袋（一般是整袋整卖），特殊的有20KG/袋。一般情况我们随时可以发货。如有急单，请在时间告之我们。发货之后我们会在你给的邮箱里留快递单号（物流单号）请及时查收！如客户需要发其他的物流和快递请告之我们

★本公司随货的基本资料包括《送货单》叁联、《货款收据》一张、

注：25公斤/包起订,批量可折扣,款到发货或物流代收款.珠三角一天内到达,国内各地五天内到货.

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1、咨询服务：随时欢迎广大新老客户来电咨询，所括材料的价格，种类和物性等，甚至是市场相关信息,霆尔塑化公司将为您们提供***的服务。
2、试料服务：在大量采购之前，

二、霆尔塑化可以为您提供样品试料。
3、推荐服务：上海霆尔塑化有限公司会根据客户要求，运用自身的专业知识为客户推荐最适合客户的材料。
4：供货服务：我们霆尔塑化公司在要客户下订单后***时间发货，急客户之所急，并选择最适合的发货方式，包括物流方的选择等。
二、售后服务：
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